MEXANIK FAZERANI POLISHING
Ulagichlar optik tolali aloqada asosiy rol o'ynaydi. Cilalanadigan ulagichning so'nggi yuzining tugashi uning yorug'lik to'lqinlarini uzatish sifatini belgilaydi. Shunday qilib, aloqa uchun ishlatiladigan barcha sayqallangan ulagichlar qat'iy standartlar va spesifikatsiyalar to'plamiga rioya qilishlari kerak. Sohadagi ba'zi odamlar ishlashning eng yuqori darajasiga erishdik deb o'ylashadi, boshqalari yaxshilanish uchun imkoniyat bor deb o'ylashadi. Ushbu sohada ishlab chiqilgan ishchi kuchi asboblari qo'lda ishlaydigan asboblardan nozik dastgohlarga aylantirilgan texniklardan iborat. Ushbu mashinalar tajribali ishchi kuchi bilan birgalikda global aloqaga yo'l ochmoqda.
Dastlab, ulagichni parlatish bitta operator tomonidan bajariladigan qo'lda bajarilgan vazifa edi. Bir necha yillik o'sishdan so'ng an'anaviy ishlab chiqarishni yig'ish liniyasi ushlab turildi. Katta o'lchamdagi kabellarni yig'ish ishlab chiqaruvchilari ("Jumper uylari") o'nlab kishini tashkil qilishdi, ularning har biri bitta ulagichni parlatishgan (va shu kungacha qo'lda abraziv rol o'ynashda davom etmoqda). Ba'zi bir amaliy dasturlar uchun qo'lda parlatish amaliy bo'lishi mumkin, ammo bu yuqori hajmli abraziv yoki texnik xususiyatlarni samarali va takroriy takrorlash uchun juda amaliy emas. Muqobil, mexanik abraziv - bu tejamkor usul bo'lib, uning ishlash darajasi darajasi sanoat standartlariga javob beradigan yoki undan yuqori bo'lgan ulagichlarning katta hajmini ishlab chiqaradi. Muayyan abraziv harakatidan foydalanadigan va sanoat standartlariga muvofiqligi tekshirilgan dastgoh, partiyadan partiyaga qadar yuqori darajada mustahkamlik bilan sifatli abraziv ulagichlarni ishlab chiqaradi.
POLISH MACHINI
Mexanik abraziv mashinasini sotib olish vaqti kelganida, bir qator savollar tug'ilishi kerak:
1. Foydalanish funktsiyalari oddiymi?
2. Jihoz ulagichni almashtirishni osonlashtiradimi?
3. Polishing plitalariga kirish osonmi?
4. Bosimni sozlash xususiyati bormi?
5. Polishing harakati har tomondan ulagichlarga teng ravishda hujum qiladimi?
6. Mashina burchakli polishingni amalga oshira oladimi?
7. Agar kerak bo'lsa, ishlab chiqaruvchi maxsus armaturani etkazib bera oladimi?
8. Yakuniy natijalar hozirgi standartlarning talablariga javob beradimi yoki / yoki oshib ketdimi?
Ushbu savollarning barchasiga sifatli ishlab chiqaruvchi "ha" javob beradi.
Batafsil tola polishing mashinasida quyidagilar bo'ladi:
1. Taymer - sozlanishi taymer, oldindan aniqlangan operatsiyalar texnik ketma-ketligini ishlatishga imkon beradi. Vaqt ulagichning ishlash xususiyatlarini olishda hal qiluvchi ahamiyatga ega. Taymer 0 dan 60 sekundgacha bo'lgan vaqt parametrlariga ega bo'lishi kerak.
2. Bosimni sozlash moslamasi - abraziv mashinasi sozlanishi bosimni yuklash qobiliyatiga ega bo'lishi kerak. Polishing sirtining qattiqligi bilan birlashtirilgan bosim, mashinaga ulagichlarning zarur bo'lgan so'nggi geometriyasini yaratishga imkon beradi. Ushbu qurilmada aniq belgilangan o'lchov bo'linmalariga ega sozlash vositasi bo'lishi kerak.
3. Ulagich tutqichlari - ulagich ushlagichlarining o'zaro almashinuvchanligi, ular tez olib tashlanishi mumkin va ko'paytirilgan ishlab chiqarishni, ishlamay qolishni va ishlab chiqarishni yaxshilashni taklif qiladi. Barcha ulagich turlari uchun ulagich ushlagichlarini taklif qiladigan mashina ishlab chiqarishga moslashuvchanlikni qo'shadi.
4. Ulagich ushlagichlarining mavjudligi - Uskunani baholashda mavjud ulagich ushlagichlarini hisobga olish kerak. Ishlab chiqaruvchining butun dunyo bo'ylab ishlatiladigan standart ulagichlari - SC, FC, ST - ikkala kompyuter va APC konfiguratsiyalari uchun egalariga ega bo'lishi juda muhimdir.
Shuningdek, ishlab chiqaruvchi ishlatiladigan "standartlar" dan tashqari bir qator ulagich ushlagichlarini ta'minlash qobiliyatiga ega bo'lishi kerak - bu sohadagi ko'p qirrali imkoniyat yo'qolgan imkoniyatlarni minimallashtiradi va mijozlarning potentsial talablarini qondirish qobiliyatini oshiradi.
5. Olinadigan Polishing Plitalar - polishing plitalari ulagichning so'nggi yuzasida harakatlanadigan abraziv plyonkalarni olib yuradi. Ular osongina olib tashlanishi va almashtirilishi kerak. Bu ifloslanishni minimallashtiradi, ulagich chiqishini oshiradi va abraziv plyonkaning umrini oshiradi.
6. Cilalama Motion - yuqori sifatli abraziv tizimning muhim elementi, polishingni amalga oshiradigan sirt harakati. Agar abraziv harakati har tomondan teng ravishda tenglashtirilmasa, ulagichning ishlashi yomonlashadi va abraziv materiallarning haddan tashqari tez aşınması tufayli xarajatlar ko'payadi. Sifatli yuqori natijalarga erishish uchun mashina orbital abraziv harakatni - dumaloq tebranishni ta'minlashi kerak.
7. Mashina burchakli polishingni amalga oshira oladimi - garchi yangi abraziv texnikalar (masalan, maksimal jismoniy aloqa) kompyuter tugagan ulagichlariga APC (burchakli fizikali aloqa) natijalariga erishishga imkon beradi, lekin burchaklarni abraziv qilish zarurati. Burchakni sayqallash (odatda 8 ° ga qadar abraziv) <-65db qiymatini="" qaytarish="" talab="" qilinadigan="" holatlarda="" talab="">
Polishing Flat konnektorlarini, kompyuter yoki APC tugmachalarini sayqallash variantini taklif qilishi kerak. Turli xil polishing uchun turli xil mashinalarni sotib olmaslik kerak. Sifatli polishing barcha turdagi abraziv ishlarni bajarish qobiliyatiga ega bo'ladi.
8. Standartlarga javob beradigan "retsept" - bugungi ulagichlar uchun standartlar qat'iydir. Mashina ishlab chiqaruvchisi yaxshi, afzalroq tasvirlangan foydalanish bo'yicha qo'llanma bilan bir qatorda, ulagichning texnik xususiyatlarini olish uchun maxsus abraziv "retseptlar" ni (quyida bo'limda tasvirlangan) va ishlab chiqaruvchi bilan ochiq aloqada bo'lishingizni ta'minlashi muhimdir. ushbu rivojlanayotgan texnologiyada sizni xabardor qilish.
Fiber OPTIKNING KONFERTsIONLARINI QO'LLAB-QUVVATLASh KITITLARI
Aloqa sohasida telefonlarni uzatish uchun yuqori standartlar va CATV uzatish uchun yanada yuqori standartlar talab etiladi - aniqroq yuqori standartlarga o'tish CATV uchun telefon liniyalaridan foydalanish mantig'iga ta'sir qiladi. Singlemode ulagichlari eng yaxshi natijalarni olish uchun ishlatiladi va bu optimal natijalar abraziv ulagichning yuza yuzasi sifatiga ta'sir qiladi - Xususan, bu o'lchash mumkin bo'lgan xususiyatlar
ulagichlarni parlatishda boshqariladigan. Cilalovchi mashina taqdim etishi kerak bo'lgan xususiyatlar:
1. Orqaga qaytarish
2. Kirishni yo'qotish
3. Apeks ofset
4. Egrilik radiusi
5. Fiber osti / protrusion
6. Ulagichning so'nggi yuzini tekshirish
1. MAQOLALAR
Orqa ko'zgu - bu yorug'lik to'lqinini uzatadigan manba tomon tolalar orqali qaytarilgan yorug'lik. Yorug'lik akslanishi ikkita ulagichning aloqa nuqtasida, ular birlashtirilganida sodir bo'ladi. Orqa ko'zgu yuqori darajasi, tolalar tizimining tezligi va ravshanligiga bog'liq bo'lgan tizimlar uchun uzatishda muammolarni keltirib chiqaradi, chunki agar signal buzilgan bo'lsa, kerakli yuqori ma'lumotlar tezligi biroz xatolarga duch kelishi mumkin. Hozirgi sohaning Orqa ko'zgu standarti <>
Ulagichlar odatda PC, SPC, UPC va APC deb nomlanadi. Bular ulagichning so'nggi tomonlarini tavsiflovchi va shuningdek orqa aks ettirish belgilariga tegishli bo'lgan atamalardir:
• Kompyuter (jismoniy aloqa)
Orqa tarafdagi kontaktli sharsimon tasvirning tavsifi Qiymat = -35db
• SPC (Super jismoniy aloqa)
Orqa tarafdagi kontaktli sharsimon tasvirning tavsifi Qiymat = –45db
• UPC (Ultra jismoniy aloqa)
Orqa tarafdagi kontaktli sharsimon tasvirning qiymati = <>
• APC (burchakli jismoniy aloqa)
Kontaktli burchakli sharsimon yuzning tavsifi. Tanlash burchagi 8 °. Ushbu burchak orqaga qaytarishni <66db ga="">
Cilalanadigan kabellar ishlab chiqaruvchisi ushbu qiymatlarning har qandayini ko'rishi mumkin - bu "-50db" umumiy "ichki tarmoq" ni o'z ichiga olishi mumkin, ammo o'sib borayotgan talab UPC (<-55db) bo'lib,="" catv="" uzatish="" ehtiyojlariga="" jiddiy="" ta'sir="">
2. KIRIShNING YO'QLARI
Kirish yo'qolishi - bu ikkita ulagichning interfeysida yo'qolgan optik quvvatning miqdori. Kiritishning yo'qolishi ko'rsatkichlari odatda tolaning noto'g'ri taqsimlanishi, ulanishlar orasidagi bo'linish (shuningdek, «havo bo'shlig'i» deb ataladi) va / yoki ulagich oxiridagi qoplamaning sifati.
Kirishning yo'qolishi - bu abraziv uskunaning funktsiyasi va abrazivni amalga oshirish uchun ishlatiladigan texnika. Yomon yuz geometriyasini ishlab chiqaradigan mashina deyarli har doim qabul qilinmaydigan yo'qotishlarni keltirib chiqaradi. Qo'shimchani yo'qotish uchun hozirda belgilangan standart <0,5db, lekin="" kutilgan="" darajasi=""><> Yuqoridagi ishlash xususiyatlaridan tashqari, tebranish va haroratni aylanish kabi noqulay sharoitlarda ulagichning ishonchliligi va doimiy ishlashini ta'minlash uchun mahsulotning aniq geometriyasi mavjud. Ushbu xususiyatlar mexanik polishing ta'minlaydigan yuqori darajadagi nazoratga bog'liq.
3. APEX OFFSET
Apex atamasi ulagichning chetidagi sferik yuzadagi eng yuqori nuqtani belgilaydi. Apex Offset - bu tolalar markazi va abraziv ulagichning haqiqiy yuqori nuqtasi orasidagi o'lchangan masofa.
Apex Offset ishlash parametrlari emas, balki abraziv tolaning jismoniy holatini tavsiflasa ham, o'zi qabul qilish mezoni hisoblanadi. Ortiqcha "Apex Offset" inersiya yo'qolishi va yuqori orqa aks ettirish ko'rsatkichlariga yordam beradi.
4. JAVOB RADIUSI
Egrilik radiusi - bu ulagichning uchi sharsimon holatini o'lchash. Ulagichning tashqi yuzasida hosil bo'ladigan radius ulagichning ishlashiga ta'sir qiladi va shunday aniqlangan - radius shunday bo'lishi kerakki, boshqa ulagich bilan bog'langanida, siqilishning ko'p qismi tolani o'rab turgan materialga qo'llaniladi (ferrul deb ham ataladi). singdirish). Umuman olganda, ishlatiladigan ferrullar oldindan radiatsiyalanadi. Jilo paytida radius ulagich va moslashuvchan abraziv yuza orasidagi bosimni qo'llash orqali, vaznni qo'llash yoki siqishni o'lchovli o'rnatish orqali saqlanib qoladi (bu kamdan-kam uchraydi, ammo tekis uchli ferrulni kompyuter uchiga shakllantirish hali ham amalga oshiriladi. bir xil asosiy texnikani egiluvchan sirtga bosim o'tkazish). Moslashuvchan polishing yuzasi qanchalik katta bo'lsa, natijada ulagich radiusi (tekisroq) bo'ladi. Aksincha, polishing yuzasi qanchalik yumshoq bo'lsa, ulagich radiusi shunchalik kichik bo'ladi. To'g'ri radius, tolaning kesilmagan qismi bilan birgalikda, tolani to konnektordan to'g'ri siqishni imkonini beradi. Egrilik radiusi bo'yicha sanoat spetsifikatsiyasi 10-25 mm. Ushbu diapazon ulagichning maksimal ishlashiga imkon beradi.
5. O'RNATISH / KO'RSATISh
Agar ulagich ferrulasida tolalar yig'ilib qolsa, ishlatiladigan atama "Fiber Undercut" dir. Agar tolalar ferruladan yuqoriga chiqsa, u "Fiber protrusion" deb nomlanadi. Ushbu xarakteristikani o'lchash interferometr yordamida amalga oshiriladi. Interferometr tolalar orqali o'tadigan interferentsiya chiziqlarining ofsetini ko'rsatadi.
Ko'p sayqallash ketma-ketligi agressiv materiallar bilan boshlanadi, silikon karbid epoksi va olmos bilan qoplangan plyonkalarni olib tashlash uchun, oraliq parlatish uchun, ferrulani ham, tolani ham bir xil darajada olib tashlaydi. Biroq oxirgi abraziv bosqichda kamroq tajovuzkor material, odatda kremniy dioksidi ishlatiladi, chunki u faqat tolaga hujum qiladi. Agar oxirgi abraziv pog'onada agressiv plyonka ishlatilsa, haddan tashqari qisqartiriladi.
Haddan tashqari Fiber Undercut odatda 50nm dan ortiq deb belgilanadi. Fiber Undercut - bu orqa va aks ettirish yo'qotishlariga ta'sir qiladigan holat. Ulagichlar birlashtirilganda, tolaning atrofidagi ferrula material siqiladi, bu maqbul teri / protrusion tolalarga tegishga imkon beradi. Intim aloqa qilmaydigan tolalar
havo bo'shlig'iga ega bo'ling. Havo bo'shlig'i qabul qilinishi mumkin bo'lmagan Orqa ko'zgu va Inklyuzion yo'qotishlarni keltirib chiqaradi.
Elyaf protrusionining ham chegarasi bor - 50 millm protrusion qabul qilinadi - Teri osti va protrusion ham abraziv jarayonning natijasidir. Agar haddan tashqari protuziya bo'lsa, ulagichlarni birlashtirish jarayonida tolalarni sindirishi va / yoki yorilishi mumkin.
6. KONNEKTORNI TEKShIRISh
Ishlash mezonlari, Orqa ko'zgu va Yo'qotish yo'qotishlarini o'lchash uchun polishingga tanish bo'lgan hisoblagichlar mavjud. Geometrik mezonlar, Apex Offset, Rivus radiusi va Fiber Undercut interferometr yordamida tasdiqlangan.
Vizual tekshirish har doim abraziv sirtni baholashda muhim rol o'ynaydi (quyidagi diagramaga qarang), ammo geometriyani tasdiqlash uchun tobora ko'proq foydalanilayotgan interferometr zarur. Interferometrlar turli xil manbalarda mavjud bo'lib, foydalanuvchi mahsulotning maqbulligini aniqlaydigan monitorni taqdim etadigan narsadan tortib, ulagichning barcha ishlashi va geometrik xususiyatlarini o'z ichiga olgan bosma o'qishni ta'minlovchi kompyuter dasturlariga qadar mavjud.
POLISH TEXNIKA
To'g'ri parlatish uchun qo'llaniladigan jarayon - texnika juda muhim bo'lib, natijada har xil turlarga mos keladi
texnik xususiyatlari.
Dastlabki ulagichlarning barchasi yassi qirralar bilan ishlab chiqarilgan, ular yaqin bo'lishi aniqlangan (SMA-ning chiziqli bardoshliligi, masalan, 8 mikron), ammo juda aniq aloqa qilmaslik kerak. Polishing rivojlanishi natijasida kompyuter (jismoniy aloqa) tushunchasi ishlab chiqarildi - sferik uchlari, tolalari esa haqiqiy jismoniy aloqani ta'minlaydi - kompyuterning ishlashi samarasi yaxshilandi, chunki havo bo'shlig'i yo'q qilindi, bu yorug'lik to'lqinining ko'payishiga imkon berdi.
Hozirgi kunda keng tarqalgan radiatsiyaviy ferrullar paydo bo'lishidan oldin erta kompyuter ulagichlari abraziv jarayonning bir qismi sifatida tekis uchlarini sferik shakllanishini talab qildi. Ushbu an'anaviy abraziv texnikalar yagona modemli kompyuter ulagichlari uchun to'rt bosqichli jarayonni o'z ichiga oladi: epoksi olib tashlash, ferrulni shakllantirish, dastlabki polishing va yakuniy polishing. Ushbu bosqichlarda epoksi olib tashlash uchun agressiv materiallar ishlatilgan va ferrula hosil qiluvchi qadamlar, odatda olmos abraziv plyonkasi yordamida bajarilgan. Endi, deyarli barcha ulagichlar "oldindan radiatsiya qilingan", va abraziv jarayon sferik sirtning haddan tashqari buzilishidan saqlanishi kerak - mexanizatsiyalashgan jarayon yaxshi bajarishi mumkin bo'lgan narsa (va qo'lda ishlov berish jarayoni sust). Natijada, tsikl vaqtini qisqartirish va plyonka graduslarini hozirgi ulagichning konfiguratsiyasiga moslashish uchun o'zgartirish an'anaviy abraziv texnikasini jonlantirdi. Endi an'anaviy to'rt bosqichli jarayon ancha yaxshilandi (epoksi olib tashlash, boshlang'ich polishing, oraliq polishing va yakuniy polishing).
Quyida yakka tartibdagi va multimodli polishing uchun abraziv texnikalar ro'yxati keltirilgan.
QO'SHIMCHA POLISHING TEXNIKA FIKRLARI
So'nggi sayqallash usullari shuni ko'rsatadiki, epoksi agressiv ravishda olib tashlanishi va ferrula hosil qilish bosqichlari avval mashhur bo'lgan polishing jarayonida kamaytirilishi va oldindan hosil bo'lgan radiusga bo'lgan ishonch ortishi kerak. Bunga epoksi olib tashlash uchun kremniy karbidning yuqori navlaridan foydalanish va ferrula hosil qiluvchi bosqichni almashtirish yoki hatto yo'q qilish orqali erishish mumkin. Eng zamonaviy texnik vositalar uch bosqichli jarayondan foydalanadi; epoksi olib tashlash, ferrule polishing va tolalarni parlatish. Ushbu uslub hozirgi ishlash standartlarini saqlab turishda yuqori darajadagi mahsulotlarni taklif qiladi va har bir ulagich uchun arzon narxga olib keladi.
Mashinalarni sayqallash - bu ish samaradorligini oshirish va ishlab chiqarish talablarini qondirish uchun mavjud bo'lgan yagona amaliy vositadir. Qo'lda sayqallash samarali bo'lishi uchun u yuqori malakali mutaxassislar tomonidan bajarilishini talab qiladi (takroriy va monoton vazifa uchun), va spetsifikatsiyalar qiyinlashgan sari - SPC, UPC, APC - qo'lda sayqallash asossiz bo'lib qoladi (agar iloji bo'lmasa). ) vazifa. Boshqa "yuqori texnologiyali" sohalarda bo'lgani kabi, mashinalarning takroriy takrorlanishi mumkin bo'lgan ultra aniq vazifalarni bajarish qobiliyati.
Yuqorida aytib o'tilganidek, abraziv mashinasi yaxshi ko'rsatmalarga va barcha xususiyatlarga javob beradigan abraziv ulagichlarni ishlab chiqarish uchun "retsept" ga ega bo'lishi kerak. Shu bilan birga, sanoat o'rganishni va rivojlanishni davom ettiradigan jarayonga ta'sir qiladigan bir qator o'zgaruvchilar mavjud. Tanlangan mashina yangi ishlanmalarni o'zida mujassam eta olishi va ishlab chiqaruvchi sizni xabardor qilib turishi va qo'llab-quvvatlash va maslahat olishlari muhimdir.
JAVOB BERISH VA QAYTA ISHLASH
Ba'zi hollarda, mashina foydalanuvchisi polishing o'zi emas, balki boshqa parametrlarga bog'liq bo'lgan ba'zi omillar haqida xabardor bo'ladi. Quyida odatda e'tiborsiz qoldirilgan bir nechta narsalar mavjud.
1. Polishing filmlari
2. Epoksi
3. Tozalik
4. Moylash
1. Polishing filmlari - Filmlar sizning abraziv harakatlaringizda eng muhim omil hisoblanadi. Sifat va gradatsiyalar etkazib beruvchidan etkazib beruvchiga qarab farq qiladi. Cilalanish texnikasi ishlab chiqilsa, plyonka turi, zarracha va zarracha o'lchamlari ehtiyotkorlik bilan tanlanishi kerak. Haddan tashqari tajovuzkor plyonkalar 125 mm tolani yo'q qilishi mumkin va sharsimon radius ta'mirlanmasdan ham buzilishi mumkin. Bundan tashqari, haqiqiy narx uchun juda muhim ahamiyatga ega bo'lgan abraziv filmning boshlang'ich narxi, chunki u plyonkalar taqdim etadigan tsikl muddati bilan bog'liq - bu har xil ishlab chiqaruvchilardan sezilarli darajada farq qilishi mumkin.
Maslahat - Har foydalanishdan oldin va keyin polishing filmini tozalang. Tozalik (muhokama qilinadi)
quyida ko'rsatilgan) filmning ishlash muddatini ko'paytiradi va ulagich narxini pasaytiradi.
2. Epoksi - har xil turdagi epoksi silikon karbid polishing filmlarining o'ziga xos navlari bilan osonroq olib tashlanishi mumkin. Ushbu bosqichda ishlatiladigan filmlar epoksi turiga va ulagichning so'nggi yuziga o'rnatilgan epoksi boncuk hajmiga bog'liq. Turli xil epoksi turli darajadagi qattiqlik darajasiga ega - ba'zilari zich, ba'zilari esa qattiq - Qattiq epoksi osonlikcha zarrachalar o'lchamidagi plyonkalar bilan chiqariladi (20 um, 30 um va boshqalar), yumshoq epoksi esa mayda zarrachalar o'lchamiga mos keladi, ya'ni 9 um, 5 um va boshqalar.
Maslahat - Polishingdan oldin ulagichda qolgan epoksi boncukni minimallashtirish kerak (pimning o'lchami). Bu barcha abraziv filmlarning xizmat muddatini uzaytiradi. Bundan tashqari, sizning ehtiyojlaringizga eng mos keladigan epoksi olib tashlash filmini topmaguningizcha silikon karbidning turli gradatsiyalarini sinab ko'ring.
3. Tozalik - Optimal ulash moslamasi kerak bo'lganda ifloslanishsiz muhit muhim ahamiyatga ega. Kontaminatsiyani minimallashtirish uchun beshta element kerak:
1. Dionlangan / filtrlangan suv
2. Izopropil alkogol
3. Lint Free to'qimalari
4. Qopqoqsiz terlar
5. Konservalangan havo
Dionizatsiyalangan / filtrlangan suv - Toza suv begona zarralarning parchalanishini oldini olish uchun kerak. Suv va boshqa suv manbalari ichida 15 mikrondan iborat zarrachalar (axloqsizlik) mavjud. Ushbu o'lchamdagi qoldiqlar parlatılmış ulagichni yo'q qiladi. Dionlangan yoki filtrlangan suv bu imkoniyatni yo'q qiladi.
Izopropil alkogol - Har bir abraziv bosqichidan oldin va keyin polishing plyonkalari, biriktirgichlar va uning atrofini (avtomatik polishing ichida) tozalash uchun ishlatilishi kerak. Bu deyarli har qanday zarralar va qoldiqlarni yo'q qiladi
keyingi abraziv bosqichga o'tish.
To'qimasiz to'qimalar - spirtli ichimliklarni plyonkalar, ulagichlar va dastgohlarga qo'llash uchun to'qimalar qo'llaniladi. To'qimalar, shuningdek, polishing jarayonini tekshirish va tekshirish bosqichidan oldin ulagichning so'nggi yuzini quritish uchun ishlatiladi.
To'g'ri ishlatilmaydigan novdalar - har doim hisoblagichlarni va alkogolga botirgan naychalarni tozalang. O'lchash asboblari va ulash moslamalari ifloslanishsiz atrof muhitni yaratishda eng ko'p e'tibor berilmaydigan qismdir. Sinov uskunalarini tozalash odat tusiga aylanishi kerak. Ushbu vositalarni takroran ishlatish natijasida qoldiqlar paydo bo'ladi. To'g'ri bajarilgan bo'lsa, to'g'ri natijalar ishonch bilan ta'minlanishi mumkin, ammo yomon ishlash kamaytirilmaydi.
Konservalangan havo - Bu ulagich ulagichlaridan chiqindilarni olib tashlash uchun juda foydali. Bundan tashqari, ulagichlar, plyonkalar yoki ish stantsiyasidagi changni tozalash uchun umumiy tozalash vositasi sifatida foydalanish mumkin.
Maslahat - Yo'naltiruvchi kabelning uchini vaqti-vaqti bilan tekshirib turing, chunki uning yuzidagi nuqsonlar mavjudmi Ulanish va ajratish vaqt o'tishi bilan qoldiqlarning paydo bo'lishiga olib keladi. Yuzi bo'sh to'qimalarni ishlatib, yuzingizni alkogol bilan tozalang. Bundan tashqari, ma'lum bir vaqtda ma'lumotnomani qaytarib olish kerak bo'ladi. Qayta polishingdan keyin ma'lumot kabelini almashtirish kerak bo'ladi.
4. To'g'ri ishlatilganda moylash - deionizatsiyalangan suv, filtrlangan suv va suspenziyalar ulagichning ishlashini yaxshilaydi. Eng yaxshi echimlar juda kichik zarracha o'lchamlari 20-60nm. Eritma zarrachalarining hajmi oxirgi polishing filmining kamida yarmidan ko'p bo'lishi kerak. Qaytarilish yo'qotilishini 5dB ga kamaytirish uchun echimlar qo'llaniladi. Kolloid asosli eritmalardan ehtiyot bo'ling. Ular tezda qurib ketishga moyil bo'lib, agar ulagich tezda tashqi tomondan olib tashlanmasa, lakni yo'q qilishi mumkin. Bundan tashqari, eritmani xona haroratida quruq joyga qo'ying. Sovuq haroratlardan himoya qiling. Ko'pgina echimlar ishlash qobiliyatini yo'qotadi, chunki ular yanada mustahkam (zich) bo'ladi.
Maslahat - eritmani suyultirish. Bir qismli eritmaga qadar 2 dan 5 qismgacha filtrlangan / deionlangan suvning har qanday diapazoni sizning ishingizni yaxshilashi mumkin.
Xulosa
Mexanik abraziv mashinalari tolali kabel ishlab chiqaruvchilarni va asl uskunalar ishlab chiqaruvchilarni yuqori sifatli talablarni qondirish bilan bir qatorda yuqori ishlab chiqarish talablariga javob beradigan iqtisodiy vositalar bilan ta'minlaydi. Cilalama mashinalardan foydalanish zaruratga aylangan bo'lsa ham, mashinani tanlashda mulohazalardan foydalanish muhimdir. Ishlab chiqaruvchilardan samaradorlikni tasdiqlash uchun ob'ektiv dalillarni so'rash maqsadga muvofiqdir (sinov natijalarining bosma nusxasini taqdim etadigan avtomatik sinov uskunalari mavjudligi buni amalga oshiradi), o'zingizning tekshiruvingiz uchun ma'lumotnomalar va tarkibiy qismlaringiz namunalarini taqdim etish. Hali ham dinamik va o'sib borayotgan maydon ekanligini unutmang. Ulagichlar o'zgaradi va ishlov berish texnikasi yaxshilanadi. Ulagichning konfiguratsiyasi va abraziv texnikasining o'zgarishiga tezda moslasha oladigan jihozlarga ega bo'lish juda muhimdir. Va uskunalar ishlab chiqaruvchisi ushbu ishlanmalardan xabardor bo'lishi va ularning uskunalari foydalanuvchilari bilan samarali aloqada bo'lishi muhim ahamiyatga ega. Yuqori samaradorlik va tejamkor ishlab chiqarish ushbu sohada barchamiz uchun qiyinchilik tug'diradi va ko'rinib turibdiki, ushbu vazifa samarali hal qilinmoqda. Bu optik tolali aloqa uchun porloq kelajakning belgisidir, to'g'ri tayyorlangan kompaniya gullab-yashnashi mumkin.
